Quelle est la différence entre un tunnel de scannage et un système de vision stationnaire ?
Les scan tunnels sont conçus pour l’inspection à grande vitesse d’articles en mouvement, tandis que les systèmes de vision stationnaires inspectent les objets en position fixe pour une plus grande précision. Le choix de la configuration appropriée dépend de la vitesse du convoyeur, du niveau de détail de l’inspection, de la lisibilité des codes-barres et des exigences en matière d’éclairage. Le secteur industriel moderne est diversifié et complexe, s’appuyant fortement sur ces systèmes pour générer de la polyvalence.
Qu'est-ce qu'un scan tunnels dans l'industrie ?
Les scan tunnels sont des systèmes composés de caméras de vision industrielle, d’éclairages et de capteurs, formant une structure en forme de tunnel destinée à l’inspection d’objets en mouvement lors de leur passage sur un convoyeur. Les différents éléments du tunnel sont positionnés de manière à couvrir toutes les faces des colis (dessus, dessous, avant, arrière et côtés) ; un éclairage de haute intensité garantit une capture d’image nette, même à grande vitesse, permettant ainsi au système d’identifier, de suivre et de trier les articles au sein d’un processus entièrement automatisé.
Principalement utilisés dans les environnements logistiques et de manutention (tels que les entrepôts, les centres de distribution et les sites de production), les scan tunnels sont utiles pour le scannage, le dimensionnement, l’inspection et le contrôle qualité.
Qu'est-ce qu'un système de vision industrielle stationnaire ?
Contrairement aux scan tunnels, les systèmes de vision stationnaires sont des dispositifs d’imagerie automatisés et fixes qui scannent généralement les articles lorsque ceux-ci sont à l’arrêt ou en pause sur le système de convoyage. Un éclairage contrôlé est utilisé pour assurer une illumination uniforme, permettant aux systèmes de capturer des images très détaillées et d’obtenir des résultats cohérents et reproductibles.
Les systèmes fixes sont couramment utilisés dans des applications telles que la vérification d’assemblage, le guidage robotisé et la mesure dimensionnelle.
Principales différences entre les scan tunnels et les systèmes stationnaires
Avantages - Scan tunnels
Avantages - Systèmes stationnaires
Traitement à haute vitesse
Les scan tunnels sont conçus pour les applications où plusieurs convoyeurs fonctionnent à grande vitesse dans un environnement dynamique. Ils capturent des données et identifient les objets alors que ceux-ci se déplacent le long du convoyeur, ce qui les rend parfaits pour les opérations logistiques à grande échelle.
Inspection intégrale de surface en mouvement
À l’aide de multiples caméras et de systèmes d’éclairage à haute intensité, les scan tunnels capturent des informations sous différents angles au passage des articles, améliorant ainsi les taux de lecture des codes-barres et des étiquettes, ainsi que la mesure des dimensions.
Une plus grande précision et un meilleur contrôle
Étant donné que les articles sont inspectés lorsqu’ils sont à l’arrêt ou temporairement en pause, les systèmes stationnaires peuvent capturer des images de qualité supérieure pour des inspections détaillées, des mesures ou des contrôles qualité, le tout favorisé par des conditions d’éclairage stables et uniformes.
Flexibilité pour les tâches complexes
Les systèmes fixes sont régulièrement utilisés dans des applications nécessitant un positionnement spécifique, de multiples critères d’inspection ou une intégration au sein de postes de travail compacts. Ils sont parfaitement adaptés à la manipulation de pièces variées, aux exigences d’inspection personnalisées ou aux flux de travail spécialisés.
Solutions d'éclairage pour scan tunnels et systèmes de vision stationnaires
L’éclairage joue un rôle essentiel tant dans les scan tunnels que dans les systèmes de vision industrielle fixes, influant directement sur la netteté des images, la précision de l’inspection et les performances globales du système. Un éclairage adéquat garantit des résultats cohérents, que les objets se déplacent à grande vitesse ou qu’ils soient positionnés pour une inspection détaillée.
Les scan tunnels exigent un éclairage flexible et de haute puissance, capable de suivre la vitesse des convoyeurs ainsi que les temps d’exposition courts des caméras. Notre nouvelle barre HPS est conçue pour l’imagerie à très haute vitesse ; elle délivre jusqu’à 2,5 millions de lux (WHI) à une distance de travail de 200 mm, avec un temps de montée ultra-rapide de 800 ns assurant une synchronisation précise avec les caméras et les mouvements.
Dans les systèmes stationnaires, l’éclairage privilégie la stabilité et l’uniformité afin de favoriser une capture d’image précise. L’éclairage de zone est couramment utilisé pour sa couverture homogène ; le HPFDOME assure quant à lui un éclairage constant et de haute luminosité sur de vastes champs de vision, ce qui le rend idéal pour des inspections précises et reproductibles.
Le Modular Ringlight constitue une autre option polyvalente pour les configurations fixes. Équipé de trois accessoires interchangeables, il permet de mettre en œuvre diverses techniques d’éclairage (notamment l’éclairage rasant, en dôme et en fond noir). Il répond ainsi à des applications variées, telles que l’inspection de surfaces brillantes ou réfléchissantes, la détection de défauts et la détection de contours.
Applications scan tunnel
Applications systèmes stationnaires
Tri de colis et logistique
Dans les centres de tri de messagerie et les centres d’exécution de commandes e-commerce, des scan tunnels sont utilisés pour scanner les codes-barres, lire les étiquettes et relever les dimensions ainsi que le poids des colis à mesure qu’ils circulent sur des lignes de production à grande vitesse.
Centres de distribution à grand volume
Les scan tunnels sont couramment utilisés dans les entrepôts et les environnements logistiques, où des milliers d’articles sont identifiés et suivis en continu à des fins de contrôle des stocks et de vérification des expéditions.
Inspections qualité
Les systèmes fixes sont utilisés sur les lignes de production où les articles peuvent s’arrêter brièvement ou être positionnés d’une manière spécifique. Le système peut effectuer des contrôles de défauts produits, vérifier l’assemblage, mesurer des composants et confirmer le positionnement des étiquettes.
Pick-and-Place ou guidage robotique
Les systèmes de vision industrielle statiques peuvent être intégrés à des postes de travail où des caméras et un éclairage puissant aident les robots à localiser et à manipuler des objets avec une grande précision, à des positions fixes.
Scan tunnels ou systèmes fixes : lequel choisir ?
Les scan tunnels et les systèmes de vision industrielle fixes constituent tous deux des solutions extrêmement polyvalentes, capables de s'adapter à un large éventail d'applications. Les scan tunnels excellent dans les environnements à grande vitesse, où l'identification, le suivi et le tri rapides des articles sous un éclairage intense revêtent une importance capitale. À l'inverse, les systèmes fixes sont parfaits pour les situations où la capture d'images de qualité exceptionnelle d'objets statiques est essentielle, offrant ainsi une inspection d'une grande fiabilité et d'une grande précision. En définitive, le choix entre ces deux solutions repose sur les exigences spécifiques de l'application, en tenant compte de facteurs tels que la vitesse, la résolution des images et la nature des objets soumis à l'inspection.
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