La logistique est un secteur dynamique, au rythme soutenu, où de multiples systèmes fonctionnent simultanément à grande vitesse pour assurer la fluidité du déplacement des articles à chaque étape. Pour garantir l’efficacité, ces systèmes doivent être à la fois rapides et fiables, tout en minimisant les perturbations. Les environnements logistiques modernes reposent sur la cohérence et la flexibilité ; à cet égard, les scan-tunnels se sont imposés comme des solutions efficaces en vision industrielle, offrant une inspection entièrement automatisée pour une grande variété d’articles et permettant un tri précis à haute vitesse.
COMMENT FONCTIONNE UN SCAN-TUNNEL ?
Les Scan Tunnels sont largement utilisés dans les environnements à cadence élevée où l’efficacité et la précision sont cruciales. Ils permettent des opérations logistiques dynamiques en assurant une lecture fiable des codes-barres et des étiquettes. Installés sur une structure fixe au-dessus d’un convoyeur, formant un tunnel, ces systèmes inspectent les articles à leur passage. Le dispositif intègre des caméras de vision industrielle, un éclairage perfectionné et, parfois, des capteurs supplémentaires au sein d’une structure robuste, créant ainsi une configuration d’imagerie optimale.
À mesure que les objets traversent le tunnel, un éclairage de haute intensité illumine brièvement chaque élément tandis que des caméras capturent des images haute résolution. Ces images sont ensuite traitées par un logiciel pour détecter avec précision les défauts, les bosses ou les composants manquants.
Pourquoi l'éclairage est-il important dans les systèmes de scan-tunnels ?
Les objets se déplacent sur des convoyeurs à des vitesses exceptionnellement élevées, ce qui nécessite des systèmes de vision capables de suivre le rythme tout en capturant des images de haute qualité. À ces vitesses, il devient de plus en plus difficile pour les caméras de vision industrielle d’acquérir des images nettes et sans flou.
Se fier uniquement aux caméras entraîne souvent des défauts non détectés, une efficacité d’inspection réduite et des images difficiles à interpréter. Les variations de la lumière ambiante peuvent encore diminuer la fiabilité, rendant plus difficile la détection systématique de codes-barres, d’étiquettes ou de défauts de surface.
Pour relever ces défis, un éclairage contrôlé et performant est indispensable. Un éclairage puissant permet aux caméras de fonctionner avec des temps d’exposition extrêmement courts, figeant ainsi efficacement le mouvement et réduisant considérablement le flou dans les applications à haute vitesse. Tout aussi important, il offre un éclairage constant et uniforme, garantissant une capture d’image fiable et des résultats d’inspection reproductibles, quelles que soient les conditions environnementales.
Où positionner l'éclairage sur les scan-tunnels ?
L’éclairage est plus efficace lorsqu’il est disposé en haut et sur les côtés du cadre du tunnel de numérisation, comme l’illustre le schéma ; cela garantit un éclairage uniforme lors du passage des articles et permet de les capturer sous tous les angles. Cette configuration assure un éclairage adéquat de toutes les surfaces de l’objet, favorisant ainsi des résultats d’imagerie plus fiables et de haute qualité.
CHALLENGES D'ÉCLAIRAGE POUR LES SCAN-TUNNELS
Défi 1 : Éliminer le flou de mouvement en imagerie à haute vitesse
Le secteur de la fabrication et de la logistique fonctionne à un rythme soutenu et traite quotidiennement d’importants volumes de colis. Dans les applications de Scan-Tunnels, l’éclairage doit être synchronisé avec précision avec le temps d’exposition des caméras afin de garantir un apport lumineux suffisant au moment exact de la capture, permettant ainsi d’obtenir des images nettes et précises.
Défi n° 2 : Obtenir un éclairage uniforme sur des objets en mouvement
Les tunnels de numérisation nécessitent un éclairage constant et de haute intensité pour garantir que les objets soient éclairés de manière uniforme lors de leur passage dans le système. En l’absence d’un éclairage stable et homogène, des variations de luminosité peuvent altérer la qualité de l’image et nuire à la fiabilité de l’inspection.
Défi n° 3 : Maintenir des performances élevées dans des environnements de convoyage compacts
Les systèmes de convoyage à grande vitesse nécessitent des solutions d’éclairage offrant une puissance élevée tout en étant compactes. Souvent, de nombreux éclairages sont installés le long de l’axe d’inspection pour assurer une couverture complète, ce qui encombre l’espace et nuit aux performances d’inspection.
Défi n° 4 : Difficulté à éclairer un large champ de vision (FoV)
Lors de certaines inspections par Scan-Tunnel , les systèmes peuvent présenter des points chauds en leur centre. Cela peut poser problème pour les applications de pick-and-place, ainsi que pour celles nécessitant un large champ de vision. Il est essentiel d’obtenir un éclairage uniforme pour garantir la précision de l’inspection et accélérer la production.
Solutions d'éclairage haute performance pour Scan-Tunnels
Solution 1 :
Temps de montée rapide de l’éclairage pour éviter le flou de mouvement
L’utilisation d’un éclairage haute intensité doté d’un temps de montée ultra-rapide est essentielle pour éliminer le flou de mouvement dans les applications à haute cadence. La High Power Strobe Bar (HPS) de TPL Vision se distingue par un temps de montée inférieur à 800 ns, permettant aux caméras de vision industrielle de fonctionner avec des temps d’exposition extrêmement courts, tout en préservant la netteté de l’image. Les systèmes de vision peuvent ainsi réduire au minimum les temps d’exposition sans compromettre la profondeur de champ, garantissant des images plus nettes et plus détaillées, même dans des environnements exigeants.
Solution 2 :
Éclairage haute intensité pour une homogénéité parfaite
Grâce à un éclairage de haute intensité et à un positionnement précis, les utilisateurs peuvent obtenir une homogénéité exceptionnelle sur tout le champ de vision. La barre HPS peut délivrer jusqu’à 2,5 millions de lux à une distance de travail de 200 mm, fournissant ainsi l’intensité requise pour les applications exigeantes de vision industrielle. En disposant trois barres lumineuses autour du cadre du tunnel de numérisation, il est possible d’obtenir un éclairage d’une grande uniformité sur les objets numérisés.
Solution 3 :
Optimisation de l’espace pour l’installation de systèmes complexes
Un éclairage à haute intensité réduit le nombre de sources lumineuses nécessaires à l’intérieur du Scan Tunnel. La barre HPS fournit un éclairage suffisant pour qu’une seule unité par côté suffise généralement, libérant ainsi un espace précieux pour les caméras, les optiques et les autres composants du système de vision. Cette configuration optimisée permet également d’obtenir un champ de vision plus large, facilitant ainsi l’inspection d’objets de plus grande taille sans compromettre la qualité du contrôle.
Solution 4 :
Variation de l’intensité de l’éclairage pour éliminer les points chauds
En ajustant l’angle du faisceau, il est possible d’atténuer le point chaud fréquemment observé dans les applications de Scan Tunnels. Les utilisateurs peuvent simplement clipser les Angle Changers de TPL Vision sur la barre HPS pour obtenir un effet Curve. En réduisant l’intensité de l’éclairage au centre de la barre HPS grâce à un Angle Changer plus large, on obtient une image beaucoup plus uniforme tout en conservant une luminosité élevée.
Les Scan Tunnels sont essentiels dans la logistique moderne...
pour garantir une inspection automatisée rapide et précise dans des environnements à cadence élevée. L'éclairage joue un rôle crucial pour pallier les problèmes de flou de mouvement, d'éclairage irrégulier, de contraintes d'espace et de répartition inégale de la lumière. Des solutions d'éclairage hautes performances, telles que la barre HPS de TPL Vision, associées à des accessoires optiques comme les Angle Changers, permettent de relever ces défis en offrant un éclairage rapide, uniforme et adaptable. Il en résulte des images plus nettes, une fiabilité d'inspection accrue et une conception de système plus efficace, répondant ainsi aux exigences des opérations logistiques à haut débit.
