Qu'est-ce que le marquage par micro-percussion ?
Le marquage par micro-percussion est un procédé de marquage permanent dans lequel un stylet durci réalise une série d’empreintes rapprochées sur la surface d’une pièce. Les machines peuvent disposer ces points selon un motif précis pour former divers codes, tels que des numéros de série, des logos et du texte. Dans de nombreux environnements de fabrication modernes, le marquage par micro-percussion est automatisé afin de garantir précision et rapidité.
L’outil de marquage est piloté avec précision selon les axes X et Y afin de réaliser des points respectant les dimensions, la forme et l’espacement requis, garantissant ainsi un marquage permanent et lisible par machine. Des systèmes de vision industrielle sont souvent utilisés par la suite pour vérifier que le code Data Matrix est lisible et conforme aux exigences de traçabilité.
Selon le matériau et l’état de surface de la pièce, un traitement de surface ou un usinage préliminaire peut s’avérer nécessaire avant le marquage par micro-percussion. Cela permet d’obtenir une surface de marquage plus uniforme, d’améliorer la régularité des points et de garantir un meilleur contraste ainsi qu’une lisibilité durable du code pour l’inspection par vision industrielle.
Problèmes rencontrés lors des inspections visuelles
Le marquage par micro-percussion est couramment appliqué sur des surfaces métalliques présentant des finitions très réfléchissantes. L’inspection de ces petites empreintes rapprochées nécessite une imagerie à fort contraste avec une courte distance de travail. Or, l’éclairage intégré de nombreuses caméras de vision n’est pas optimisé pour ce type d’application.
L’utilisation d’un éclairage coaxial ou direct sur des surfaces métalliques peut engendrer de fortes réflexions, provoquant un éblouissement et des reflets parasites vers l’objectif de la caméra, ce qui risque de réduire considérablement la qualité de l’image et la visibilité du marquage.
SOLUTIONS
Idéal pour :
Les surfaces métalliques réfléchissantes et l’inspection de codes standard par micro-percussion.
Fonctionnement :
L’éclairage rasantprojette la lumière sur la surface selon un angle très faible. La surface plane réfléchit la lumière à l’écart de la caméra et apparaît donc sombre. Les bords en relief et les creux formés par le procédé de marquage par micro-percussion diffusent la lumière vers la caméra, faisant ainsi apparaître le code en clair sur un fond sombre.
Pourquoi la réduction des reflets est bénéfique :
Comme la majeure partie de la lumière réfléchie par la surface métallique brillante est dirigée à l’écart de la caméra, l’éblouissement est considérablement réduit. Cela crée un excellent contraste entre le code et le matériau environnant.
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Idéal pour :
Les applications nécessitant des angles d’éclairage flexibles ou des zones d’inspection étendues.
Fonctionnement :
Les barres d’éclairage peuvent être positionnées selon différents angles autour de la pièce, permettant d’optimiser l’éclairage en fonction de l’état de surface et des caractéristiques du marquage. Les configurations courantes incluent des barres opposées, des dispositions en incidence rasante ou des montages carrés à quatre barres.
Pourquoi cela aide à réduire les reflets :
En ajustant l’angle d’incidence, il est possible d’orienter les reflets à l’écart de la caméra tout en maintenant un éclairage puissant sur le code marqué par micro-percussion. Cette flexibilité rend les éclairages linéaires particulièrement utiles pour traiter des géométries complexes ou des surfaces très réfléchissantes.
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Choisir le bon éclairage pour l'inspection du marquage par micro-percussion
Le choix de la solution d’éclairage la plus adaptée à l’inspection de codes réalisés par micro-percussion dépend de facteurs tels que l’état de surface, la profondeur du code, l’espace d’installation disponible et la vitesse d’inspection.
L’éclairage rasant ou en champ sombre est souvent privilégié pour la plupart des applications, car il génère un excellent contraste en mettant en valeur les empreintes et les bords en relief du marquage, tout en laissant la surface environnante sombre.
Pour les applications nécessitant une plus grande flexibilité — comme celles impliquant des pièces volumineuses ou des conditions de montage complexes — les barres d’éclairage permettent d’ajuster l’angle et la configuration de l’éclairage afin d’optimiser le contraste et la visibilité du code. Les modèles à haute intensité sont également parfaitement adaptés aux lignes de production à cadence élevée, où des temps d’exposition courts et une luminosité maximale sont indispensables.
En choisissant la technologie d’éclairage et le positionnement adéquats, les fabricants peuvent améliorer considérablement la lisibilité des codes, réduire les erreurs d’inspection et garantir une traçabilité fiable tout au long du processus de production.
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